TPE/TPV汽車密封條材料與PVC對比分析

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 　　隨著我國汽車工業的發展，汽車密封條設計、制造和標準化工作正在迅速發展。環保化、模塊化、輕量化和智能化密封條將是未來發展方向；同步設計將是密封條企業面臨的重要任務；在線質量控制和各種防錯技術將進一步得到長足的發展；設計開發生產高質量和低成本的汽車密封系統是我國汽車密封條行業的宗旨和目標。汽車密封條是汽車的重要零部件之一，廣泛用于車門、車窗、車身、天窗、發動機箱和后備（行李）箱等部位，具有隔音、防塵、防滲水和減震的功能，保持和維護車內小環境，從而起著對車內乘員、機電裝置和附屬物品的重要保護作用。隨著汽車工業的發展，密封條的美觀、環保、舒適功能的重要性日益凸現。國外汽車業已將安裝在汽車各部位的密封系統進行專門的研究和開發，其重要性正在日益受到人們的關注。
　　汽車密封條的材料有哪些？
　　1.三元乙丙橡膠
　　三元乙丙橡膠（EPDM）系由乙烯、丙烯單體加入少量非共軛二烯烴聚合而成。其結構的特點是在聚合物分子主鏈上無不飽和雙鍵，而在支鏈上引入了不飽和雙鍵。因而具有優良的耐天候性、耐熱性、耐臭氧、耐紫外線性以及良好的加工性能和低壓縮永久變形，是生產密封條的首選材料。目前，汽車密封條材料絕大部分都是采用EPDM作為主要原料。
　　根據密封條各部位和功能的不同，在實際應用中，在EPDM材料中加入硫化、防護、補強、操作體系材料和特殊賦予材料（如著色劑、發泡劑），形成密實膠（包括黑色膠和彩色膠）和海綿膠。
　　2.聚氯乙烯
　　聚氯乙烯（PVC）是傳統的通用塑料，通過改性其耐老化性能和橡膠感大為改善，但由于其彈性較差，在密封條上主要用作內外側條和一些密封條的夾持部位材料。在卡車、農用車上PVC也常用作車身門框密封條，在轎車上常和EPDM組合用作淺色輔料。
　　3.熱塑性彈性體TPE/TPV
　　熱塑性彈性體材料（TPE/TPV）是近年來發展的材料，其結構特點是由塑料和橡膠兩相組成，故在一定程度上兼有了塑料和橡膠的特點，在加工過程中無須硫化，容易實現精確斷面的控制，同時材料在一定條件下可回用，對環境污染小，因此，很受整車和密封系統設計者的關注。但由于其彈性較差，壓縮永久變形較大，同時在海綿體的制造方面技術尚不夠成熟，且價格較高，故其用量受到很大限制。目前，主要部分用于車窗側條和窗導槽的制造。隨著TPE制造技術的提高和完善，其應用范圍將進一步擴大。
　　TPE/TPV密封條優點表現于：
　　1.環保安全無毒，不含亞硝酸鹽等制癌物,不含重金屬,可回收再生利用，,通過SGS認證，符合歐盟ROHS環保標準指令。
　　2.密度小:密度小于1，僅相當于EPDM材質密封條的67%。
　　3.耐老化性能好:正常條件下使用年限不低于15年。
　　4.硬度隨溫度變化小：使用溫度可達-60oC到+130oC，在溫度為-20oC到+40o范圍內，邵爾硬度變化不高于5HA，優于傳統材質PVC和EPDM密封條。
　　5.回彈性好：在壓縮率30%、70℃×24h的條件下，壓縮永久變形為25%；而相同條件下，EPDM密封條為75%。
　　由此可見，TPE/TPV密封條材料其性能比較PVC、EPDM。