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橡膠生產時防止靜電危害，這個是很多生產橡膠的企業面臨的問題。對于解決方法與安全措施，我分幾點來講一下。
一、凡有靜電危害的工序、設備來場所，必須采用相應的靜電安全措施。對于靜電場所我可以分幾點來概述一下
二、 在周圍環境可能出現爆炸性氣體的區域，必須加強通風措施，使其濃度控制在爆炸下限以下。
三、采取靜電安全措施后，絕緣體的靜電電位應控制在允許值以下.推薦的允許值為：
1、在周圍環境存在可燃、易燃性混合物并可能達到爆炸范圍時，對最小著火能量＜0．1ｍJ的可燃、易燃性混合物，絕緣體的靜電電位應控制在1ｋV以下；對最小著火能量≥0．1ｍJ的可燃、易燃性混合物，絕緣體的靜電靜位應控制在5ｋV以下；
2、僅為防止帶靜絕緣體對操作人員造成電擊的場合，絕緣體的靜電電位應控制在10ｋV以下；
3、在靜電對操作人員電擊時可能造成二次事故的場合，除絕緣體的靜電電位應控制在10ｋV以下外，對設備或裝置應采取相應的安全措施。
四、凡有爆炸和火災危險的區域，操作人員必須穿防靜電鞋或導電鞋、防靜電工作服.操作區應鋪設導電地面，導電地面對地阻值應低于10 Ω，并必須經常保持其導電性能，嚴禁操作人員穿著合成纖維的衣服（已采用防靜電溶液定期處理的衣服除外）進入上述區域，嚴禁在上述區域脫衣服。
五、凡需防止人體帶電的一場所，操作人員應穿防靜電鞋，操作區地面應鋪設導電地面，并經常保持其導電性能。
橡膠制品生產過程中主要工序及場所的靜電安全預防措施有：
1、煉膠:用開放式煉膠機進行生膠塑煉、對絕緣性橡膠料進行壓片及返煉汽油膠漿膠膜時，應裝設離子流靜電消除器。
2、熱煉:用開放式煉膠機供絕緣性熱煉膠時，在膠片取出處應裝設感應式靜電消除器。
3、膠漿制造:在使用易燃性溶劑制造膠漿時，必須采取下列措施:
（1）膠漿制造機械應盡量采用齒輪傳動.當采用三角帶傳動時，傳動用三角帶必須選用防靜電三角帶.如使用普通三角帶傳動時，必須采取提高其表面導電性能的措施，并應定期檢查，根據使用情況及時處理，使其表面任一點的對地電阻值在任何情況下不大于10 Ω；
（2） 膠漿桶桶壁粘附膠膜的剝離，必須離開有爆炸和火災危險的區域，動作必須要輕、要慢；
（3） 嚴禁用泵直接向膠漿攪拌桶內噴射溶劑，必須采取自流方式.當輸送膠漿及汽油等溶劑的管道采用橡膠或塑料管時，必須采用導電橡膠、導電塑料軟管或有金屬編織層的導電膠管，并必須可靠接地；
（4）人工投入膠條、運輸膠漿及揭開膠漿桶蓋或遮蓋物時，動作必須要輕、要慢.遮蓋物嚴禁采用絕緣材料。
4、涂膠:當采取易燃溶劑膠漿涂膠時，必須采取下列措施:
（1）設計涂膠機時，其膠輥必須采用導電橡膠膠輥；
（2） 在適當地點裝設感應式靜電消除器；
（3）增加帶電體周圍環境相對濕度，在涂膠輥、膠布拉出處在干燥籍前部設局部蒸汽噴霧設施，使帶電體周圍空間空氣相對濕度保持在70％以上.設備開動前必須首先打開蒸汽噴霧管閥門；
（4）凡接觸膠漿及帶電絕緣體的操作工具，應采用電阻率為10 ~10 Ω·ｃｍ的材料制成；
5、壓延、裁斷:簾布、帆布壓延及裁斷過程中，凡操作人員經常接觸帶電絕緣體的部位，均應裝設靜電消除器；
6、輪胎簾布簡貼合:在層布貼合機上進行簾布簡貼合操作過程中，必須在適當位置裝設感應式靜電消除器或離子流靜電消除器；
7、成型：凡使用汽油及溶劑膠漿的成型工藝，必須按不同工藝分別采取下列措施：
（1）轉胎成型:使用金屬折疊機頭成型轉胎時，必須按“并聯電容法”進行操作；
（2） 運輸帶成型:必須在適當位置裝設離子流靜電消除器和感應式靜電消除器，工作臺面必須是導電臺面，并可靠接地；
（3）膠鞋成型:當采用刷漿工藝時，刷漿工作臺必須是導電臺面，并可靠接地.嚴禁坐在人造等絕緣面椅子上操作；嚴禁用絕緣板做工作臺面，更不準在絕緣面板上鋪設不接地的金屬板.在正常通風系統因故停止運行時，必須停止生產；
（4）膠布制品成型：工人在操作時，特別是在作剝離動作時，動作必須要輕、要慢.工作臺必須是導電臺面，并必須可靠接地。
8、鞋幫布合布：在鞋幫布合布過程中，應在合布機適當位置裝設感應式靜電消除器；
9、晾布：在晾布室晾布過程中，必須在晾布機的適當位置裝設感應式靜電消除器；
10、汽油等溶劑（桶裝）庫：必須采用導電橡膠地面，嚴禁用塑料桶、罐（導電塑料桶、罐除外）裝貯汽油等易燃溶劑。
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