堅守生產第一線 航空工業慶安31廠橡膠工段奮戰記

【橡膠技術網 - 企業動態】

進入10月以來，31廠大干四季度的征戰面臨生產沖刺的關鍵時期，航空密封件、保護圈及新品研制等生產計劃、備件猶如鼓錘敲擊的鼓點，機聲隆隆，一臺臺生產設備馬力全開，既是航空人奮進腳步，也是公司運行堅強的后盾。工長身先士卒，針對生產統籌部署，周密安排，梳理輕重緩急的生產順序，制定兩班制不間斷生產線，提速生產效率，確保裝配供需，始終以飽滿姿態，高漲的工作熱情，向“決戰2020”目標全力沖刺！。

橡膠密封制品的硫化條件十分嚴格，硫化時間、壓力、溫度的管控都有講究，工段人員的局限性，生產任務緊迫性，15臺硫化機像方陣一般有序排列，上下的模板反復的機械聲，高溫模具合模與卸模之間膠料發出的聲響，工作臺與模具之間撞擊聲，時間滴答的側擊，航空人依然以千百次周而復始的執行力，與時間賽跑；

一人三臺機床高強度作業，使得他們練就“鐵砂掌”，速度提升的同時也謹記質量要求，硫化機旁散發的溫度再高，也熱不過航空人炙熱焦急的心，確保產品有序的出產而堅守，達到日產量上百件。

氟車組是一群熱血青年，男兒們用有力臂膀搖出黑與白的色調，恰遇動機系列新品投產，涉及產品項數多，數量多，裝配節點緊迫，普車、數控同時運行。

黑色與白色的材料在他們手中自由切換，車刀裝夾時，360°自由旋轉，車削在空中拋出一道完美的弧線。某新品加工過程中，其形狀復雜，端面圓弧槽難度大，一次裝夾成型，圓弧與角度加工時不能相互干涉，如何數控程序編程，如何選用刀具切換，幾經摸索和實驗，又一次突破創新，最終產品順利交付40件。

熱固組4名鐵血男兒，面對挑戰從不畏懼，重型模具裝卸齊心合力，HF系列的零件為寒冷的冬天增加一抹色彩。帶有金屬件的產品，體積大，從投產前到交檢，戰線長，加工難度系數大。料腔空間小，分三次依次注入方可，每一次材料的刻度精準把握，裝嵌時，如何將嵌入安裝卡槽不劃傷螺紋？材料干燥度如何設定？

裝卸過程復雜，壓制材料的收縮性與嵌件過緊，日產量僅有4件。男兒們群策群力，及時排查問題根源，搶占時間，預熱模具，設定參數，流程步步有序進行，數據的推算，發揮鉆的深，摸得透，技術上扎實求穩的精神，保證后續加工環節順利推進。

“巧手雕花”毛刺組，航空精密零件（密封圈、保護圈及熱固性等）出自于她們一雙雙靈巧的手，一雙雙“鷹”一般的眼睛，用自制靈巧的毛刺小刀具創造出一個個“精品”。

看似簡單的動作，但需要很強的專業技能，生產環節中處于關鍵工序，她們嬌小的身軀、小小的手掌，撐起鉆、磨、銑、削等加工研制，她們身上散發著新時代“女性”獨有的特點，一道道難關在她們一起闖、一起攻，一心只想著確保零件何時才能交付、裝配，充分發揮主動性，搶占時間，僅僅幾天時間保證各項產品的合格率達到100%，用實際行動堅定著“上下同欲者勝，風雨同舟者興”的信念。

31廠橡膠工段緊跟公司生產進度，抓時機、保生產，始終圍繞全年生產目標，用堅守生產第一線詮釋別樣風采，用實際行動向建廠65周年獻禮。