延長橡膠公司：改革創新提質增效

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今年以來，延長橡膠公司以集團公司“三比三提升”活動為抓手，推進內部事業部改革，助推企業高質量發展。在事業部改革的強勁助推下，1-10月份累計銷售輪胎3759014條。

據了解，自4月份成立全鋼事業部、半鋼事業部和營銷中心以來，公司上下積極應對市場需求不旺、競爭激烈等不利因素，干部職工立足自身，深挖自身潛力，各級管理人員經營理念明顯轉變，各方面工作均取得了較好的成績。

延長橡膠公司鳥瞰圖輪胎模具修舊利廢，鐵樹再開新花。公司突破以往輪胎企業模具修改方式，創新模具修改方式，通過有內胎到無內胎老花紋樣式修改、不同規格轉換、側板共用等方式，實現了停產規格模具的重復利用，1-10月份累計節約模具加工費用94.45萬元，改造模具新增銷售額1800萬元。

延長橡膠公司高性能輪胎展示區輪胎減重瘦身，量變質不變。近年來，輪胎市場競爭激烈，壓縮成本成為各輪胎企業提高經營效益的主要途徑，輪胎瘦身是最直接最有效的方式。延長橡膠公司不斷加大輪胎結構設計改革，在保證輪胎質量不變的情況下，給輪胎進行減重瘦身。1-10月份，全鋼減重6個規格，涉及61種產品，瘦身規格銷量203738條，實現減重降本188.38萬元。

延長橡膠公司職工正在操作二次法成型機生產胎胚

設備改造自主創新，輪胎質量穩步提升。半鋼技術人員自主創新設計了一種新的硫化機中心機構壓蓋結構，獲得國家實用新型專利證書，達到了行業領先水平。通過這項技術創新，輪胎胎冠脫層發生率由0.13‰降低至0.1‰，生產效率也得到了很大的提升。

延長橡膠公司職工正在掃描采集輪胎信息半鋼提量增產，攤薄生產成本。半鋼事業部充分利用一次法成型機和二次法成型機設備優勢，持續提升產量，日均產量穩定在1.35萬條，最高時達到1.4萬條，5月份人工效率提升高達24%，半鋼單位產品綜合能耗達到國家標準先進值。月均生產成本降低80萬元，年累計綜合合格率高達99.55%以上，退賠率低于行業平均值，產品優勢不斷凸顯。

輪胎上掛下吊準備裝鍋硫化瞄準前沿市場，打造拳頭產品。今年以來，延長橡膠公司加大全鋼高性能真空胎產品的推廣，重點推廣D68+改進新產品、防爆胎G88+和輕量化Y866 Y878產品，半鋼以S2為拳頭產品，以全新的宣傳模式和促銷手段，快速搶占市場，同時加大17寸以上產品的開發力度和銷售比例，瞄準電動汽車市場，加快電動汽車輪胎的研發。1-10月份高性能產品累計銷售41737條，形成了延長特色的拳頭產品體系。

延長橡膠公司職工正在操作硫化機進行卸胎完善銷售網絡，穩定產品銷量。今年以來，營銷中心加快市場網絡調整節奏，積極爭取主機廠配額。開發甘肅全鋼、半鋼輪胎客戶各一家，實現了國內輪胎銷售全覆蓋。一汽吉林汽車實現配套，三一重工達成合作意向，銷售網絡不斷完善。

延長橡膠公司職工在標準化成品倉庫用堆高車將輪胎整齊地碼放在貨架上

據了解，在全體干部職工的努力下，該公司9月份實現提效894萬元。通過近一年的事業部運行，分灶吃飯、休戚與共的思想已經深入人心，內部“資金市場化，利潤貨幣化”的經營機制已經健全，干部職工愛企興企的活力已經激發。如今，延長橡膠公司已然掀起了一場擼起袖子、撲下身子、甩開膀子大干四季度的熱潮。